CUT E 600
所屬分類(lèi)：
瑞士GF集團(tuán)系列
慢走絲系列
概要描述：
CUT E 350/CUT E 600系列機(jī)床，擁有自主開(kāi)發(fā)的簡(jiǎn)單易用的智能人機(jī)對(duì)話界面（HMI），用戶只需輕輕點(diǎn)擊就能快速操作。其內(nèi)置詳細(xì)的加工工藝參數(shù)，簡(jiǎn)化用戶的任務(wù)設(shè)置；提高加工速度、改善表面質(zhì)量、保護(hù)貴重工件，確保整個(gè)加工過(guò)程穩(wěn)定可靠。
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產(chǎn)品描述
產(chǎn)品特點(diǎn)
● 過(guò)濾器
操作簡(jiǎn)單。兩個(gè)過(guò)濾器并排布局，加快和簡(jiǎn)化機(jī)床維護(hù)。
● 結(jié)構(gòu)緊湊
減少占地。CUT E系列慢走絲線切割機(jī)床占地面積大約僅為四平方米，可輕松安裝在車(chē)間內(nèi)。
● 升降門(mén)
很好地利用加工區(qū)。標(biāo)準(zhǔn)配置的升降門(mén)設(shè)計(jì)節(jié)約空間，并且使操作者輕松便捷地接近加工區(qū)域。
機(jī)床結(jié)構(gòu)
傳承經(jīng)典的全新設(shè)計(jì)、全新功能
CUT E 350/CUT E 600是高性能和高生產(chǎn)力的慢走絲線切割（EDM）解決方案，工藝更安全，讓您的產(chǎn)品上市速度更快。
● Thermocut簡(jiǎn)化操作
穿絲前，Thermocut模塊在電極絲末端形成適合穿絲的形狀，以進(jìn)行效率高的穿絲操作，為成功奠定基礎(chǔ)。
● 電極絲回路
電極絲回路的設(shè)計(jì)使電極絲的展開(kāi)和運(yùn)行平穩(wěn)可靠，確保加工過(guò)程順利進(jìn)行。
● 自動(dòng)穿絲
快速進(jìn)行自動(dòng)穿絲和重新穿絲，并適用于任何類(lèi)型的電極絲，包括鍍層和非鍍層電極絲以及硬黃銅和軟黃銅電極絲。
● 自動(dòng)分度夾頭
自動(dòng)分度夾頭是一個(gè)能連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)90°的旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，適用于浸水式線切割電加工機(jī)床。
● 手控盒
設(shè)計(jì)用于“單手操作”，非常適用于工件設(shè)置和微調(diào)等加工準(zhǔn)備工作。
● 大型絲軸
CUT E 350和CUT E 600均可以選配25公斤大絲軸；與以下系統(tǒng)一起使用，可延長(zhǎng)運(yùn)行時(shí)間及連續(xù)生產(chǎn)
– 20升去離子瓶
– 2個(gè)過(guò)濾器濾芯
節(jié)能：更經(jīng)濟(jì)，更環(huán)保
為控制生產(chǎn)成本，節(jié)能已成為許多加工企業(yè)的考慮點(diǎn)。Econowatt模塊管理機(jī)床用電，確保無(wú)人值守生產(chǎn)時(shí)不浪費(fèi)任何電能。加工完成或加工中斷時(shí)，立即將電源用電降至很低，低于1kW，或根據(jù)機(jī)床參數(shù)設(shè)置完全切斷電源。根據(jù)車(chē)間工作時(shí)間的安排，編程自動(dòng)重啟功能。車(chē)間開(kāi)始工作時(shí)，機(jī)床已完成啟動(dòng)并已充分預(yù)熱到熱穩(wěn)定狀態(tài)。
錐度加工
該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊且靈活，可高精度地在56 mm尺寸上切割30°錐度。
光柵尺
為高重復(fù)精度打造。玻璃光柵尺精度保持時(shí)間長(zhǎng)，無(wú)需重新校準(zhǔn)，避免傳統(tǒng)的絲杠系統(tǒng)由于反向間隙和磨損造成的誤差。
數(shù)字IPG脈沖電源更高性能
效率高的生產(chǎn)是現(xiàn)代化IPG脈沖電源的核心所在。內(nèi)置的技術(shù)有效提高切割速度、加工精度和表面質(zhì)量，滿足客戶要求，讓您先于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。
數(shù)字IPG脈沖電源
快速提高生產(chǎn)力的利器
我們新防電解IPG脈沖電源以及先進(jìn)的CNC數(shù)控系統(tǒng)是新一代GF加工方案機(jī)床的新平臺(tái)。未來(lái)就在眼前。
一體化的電子技術(shù)
新一代GF加工方案的脈沖電源讓用戶用數(shù)字方式控制每一次放電，確保達(dá)到高精度和很高表面質(zhì)量，Ra值達(dá)0.16 µm。
輕松管理電火花加工（EDM）
EDM專(zhuān)家系統(tǒng)根據(jù)選擇的材料及加工精度要求，自動(dòng)生成合適的工藝參數(shù)。大型顯示器顯示預(yù)設(shè)置的工藝參數(shù)，為您的應(yīng)用選擇合適的加工參數(shù)。配合先進(jìn)的GF加工方案電極絲確保優(yōu)異的加工性能
專(zhuān)用于高速加工的工藝
以提高生產(chǎn)力為使命。內(nèi)含提高切割速度的工藝參數(shù)，和同級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床相比，縮短切割時(shí)間達(dá)18%。
AC Cut VS
電火花加工機(jī)床用途廣泛；要獲得高生產(chǎn)力以及高速度、高精細(xì)度和高表面質(zhì)量，電極絲的選擇至關(guān)重要。使用GF加工方案的AC Cut VS認(rèn)證鍍鋅電極絲能提高切割速度達(dá)15 %。
CUT E 600 技術(shù)參數(shù)
| 機(jī)床 | ||
| 整機(jī)尺寸* | mm in |
2020 x 2790 x 2320 79.53 x 109.84 x 91.34 |
| 設(shè)備總重，不含工作液 | kg (lbs) | 4440 (9789) |
| 工作區(qū) | ||
| 工件尺寸 | mm in |
1030 x 800 x 345 40.55 x 31.5 x 13.58 |
| Max工件重量 | kg (lbs) | 1000 (2205) |
| 工作液的Min和Max液位 | mm (in) | 0/380 (0/14.96) |
| 壓縮空氣 | ||
| 壓力 | bar | 6-7 |
| Min流量 | l/min | 150 (39.6 gal/min) |
| 軸數(shù) | ||
| X軸、Y軸、Z軸行程 | mm in |
600 x 400 x 350 23.62 x 15.75 x 13.78 |
| U軸、V軸行程 | mm (in) | ± 50 (± 1.97) |
| Max錐角/高度 | °/mm °/in |
± 30/56 或 ± 25/96 ± 30/2.20 或 ± 25/3.78 |
| X軸、Y軸、U軸、V軸、Z軸測(cè)量分辨率 | µm (µ-inch) | 0.1 (3.94) |
| 軸運(yùn)動(dòng)速度(XYZ) | mm/min (in/min) | 0-3000 (0-118.1) |
| 進(jìn)給軸防撞保護(hù) | X軸，Y軸，Z軸 | |
| 工作液 | ||
| 型號(hào) | 去離子水 | |
| 工作液總?cè)萘?/td> | l | 1000 (264.17 gal) |
| 過(guò)濾器濾芯 | 2 | |
| 去離子瓶(非標(biāo)配) | l | 1 (0.26 gal) |
| 去離子樹(shù)脂(非標(biāo)配) | l | 20 (5.3 gal) |
| 電極/電極絲 | ||
| 標(biāo)配導(dǎo)絲嘴 | mm in |
Ø 0.20 或 Ø 0.25 Ø 0.008 或 Ø 0.010 |
| 電極絲直徑 （取決于設(shè)備配置） |
mm in |
Ø 0.1-0.3 Ø 0.004-0.012 |
| 電極絲自動(dòng)穿絲 | mm in |
Ø 0.1-0.3 Ø 0.004-0.012 |
| 電極絲自動(dòng)重新穿絲 | mm in |
Ø 0.1-0.3 Ø 0.004-0.012 |
| 自動(dòng)穿絲預(yù)備孔的Min直徑 | mm in |
Ø 0.2-0.3 Ø 0.008-0.012 |
| 0.25 mm（0.010 inch）電極絲自動(dòng)穿絲的 Max高度 |
mm in |
220 8.66 |
| 允許的重量和絲軸類(lèi)型 | kg lbs |
5 (JIS P5), 25 (DIN 160) 11.02 (JIS P5), 55.11 (DIN 160) |
| 硬質(zhì)合金/鋼的最佳表面質(zhì)量Ra | µm (µ-inch) | 0.12/0.18 (4.72/7.09) |
| Max切割速度 | mm 2 /min (in 2 /min) | 300 (0.46) |
| 電氣柜 | ||
| 三相輸入電壓 | V | 380/400 |
| 電網(wǎng)頻率 | Hz | 50 或 60 |
| 允許的電壓波動(dòng) | ± 10% | |
| 總耗電 | kVA | 10 |
| 允許閃斷 | ms | 4 |
| 功率系數(shù) | 0.8 | |
| 顯示器/操作系統(tǒng) | TFT 19’’/Windows 7 | |
| 光驅(qū)/鍵盤(pán) | 無(wú)/無(wú) | |
| 以太網(wǎng)端口USB | 帶 | |
| 手控盒 | 帶 | |
| 環(huán)境條件 | ||
| 高精度的溫度 | 20 ± 1°C (68 ± 33.8°F) | |
| 設(shè)備工作溫度 | 15-30°C (59-86°F) | |
| 允許的相對(duì)濕度 | 40-80% | |
| 機(jī)床Max噪音 | Db(A) | 76 |
| 熱穩(wěn)定時(shí)間 | h | 3 |
| 電氣設(shè)備防護(hù)等級(jí) | IP | 43 |
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